Système de détection de défauts de collecteur automobile

Les commutateurs sont des composants essentiels dans les automobiles pour contrôler la direction des moteurs et générateurs à courant continu, et leurs performances affectent directement des fonctions clés telles que le groupe motopropulseur et l'assistance de direction du véhicule. Le système de détection des défauts des collecteurs automobiles peut inspecter les collecteurs par taille et apparence, éliminant les pièces défectueuses, améliorant la qualité des composants automobiles et renforçant encore la sécurité du véhicule. La vitesse d'inspection de LANCE INDUSTRIAL atteint 20-50 unités/min, réglable en fonction de la vitesse d'alimentation du mécanisme de chargement. Il peut détecter les problèmes dimensionnels tels que la longueur, la largeur, la hauteur et l'angle des collecteurs de moteurs automobiles, ainsi que les défauts externes tels que la déformation, la saleté, les matériaux manquants, les rayures, les bavures et les marquages. Il peut également localiser et détecter les trous manquants ou bloqués. Par rapport à l’inspection manuelle, elle offre des normes plus élevées, une plus grande précision et une vitesse plus rapide.

Fonctions et exigences de mise en œuvre

1. image d’inspection :

2. Principe de détection :

Le système de détection des défauts du collecteur automobile utilise une imagerie et un traitement d'image de haute précision pour identifier les écarts dimensionnels du collecteur et les défauts de surface avec une précision de détection allant jusqu'à 0,01 mm. Il améliore la cohérence de la qualité des produits, réduit les erreurs humaines et convient à l’inspection en usine dans le cadre d’une production de masse.

3.Test du contenu :

4. Image du résultat du test :

Notre système de détection de défauts de collecteur automobile utilise l'acquisition d'images, la transmission d'images, le positionnement du produit, la numérisation d'images, la transmission de données, le calcul de base de données, les signaux de données, la réception de signaux PLC et des dispositifs mécaniques d'instruction pour rejeter les produits défectueux lors de la détection du collecteur.

Principales caractéristiques techniques

L'interface utilisateur de LANCE INDUSTRIAL est claire et facile à utiliser ; des réglages simples suffisent pour une détection automatique. Le logiciel et les algorithmes du système de détection de défauts du collecteur automobile sont développés de manière entièrement indépendante. Le système est hautement ciblé, permettant une détection sélective de zones localisées, augmentant ainsi la flexibilité de détection. Sa source de lumière conçue par des professionnels garantit une imagerie claire et uniforme, garantissant ainsi l'achèvement des tâches. Le système est facile à installer, facilitant l’exploitation, la maintenance et l’expansion. De plus, sa haute fiabilité et son fonctionnement stable le rendent adapté à diverses conditions de terrain. Il est donc très apprécié et salué par les partenaires !

Questions et réponses

Question : Quels problèmes de l'industrie le système de détection des défauts des collecteurs automobiles peut-il résoudre ?

Réponse : Cet appareil est spécialement conçu pour l’inspection des collecteurs automobiles. Il peut détecter les défauts de taille et d'apparence des collecteurs dans les moteurs et générateurs à courant continu automobiles, résolvant les problèmes de normes faibles, de faible précision et de faible efficacité lors de l'inspection manuelle, contribuant ainsi à améliorer la qualité des composants automobiles et à garantir la sécurité des fonctions clés telles que la transmission de puissance du véhicule et l'assistance de direction.

Question : Quelle est la précision et la rapidité de la détection de l'équipement ?

Réponse : La précision de détection de l’équipement peut atteindre 0,01 mm. La vitesse de détection est de 20 à 50 pièces par minute, qui peut être ajustée en fonction de la vitesse d'alimentation. Il peut détecter la longueur, la largeur, la hauteur et l'angle du collecteur, ainsi que les défauts d'apparence tels que la déformation, la saleté et les matériaux manquants. Il peut également localiser et détecter les trous manquants et les trous bloqués. En même temps, il peut identifier divers problèmes tels que les rayures de surface, l’oxydation et les dommages causés par le mica. La détection est complète et précise.

Question : Quelles sont les méthodes de détection des équipements ?

Réponse : L'équipement utilise plusieurs méthodes de détection. Pour la saleté superficielle sur la surface supérieure, une lumière directe supérieure est utilisée ; pour les rayures, les saillies, etc., une lumière latérale est utilisée ; pour la largeur du crochet, une lumière directe inférieure ou une lumière directe inclinée à 45 degrés est utilisée ; pour les défauts internes liés aux trous, un rétroéclairage supérieur ou une lumière directe inclinée à 45 degrés est utilisé. Les sources lumineuses de conception professionnelle sont équipées pour garantir une image claire et uniforme. Combinés à une technologie d’imagerie et de traitement d’images de haute précision, les résultats de détection sont garantis fiables.

Question : L'opération et l'installation sont-elles complexes ?

Réponse : L’équipement est facile à utiliser. L'interface est claire. La détection automatique peut être obtenue grâce à des paramètres simples. L'installation est pratique et il est facile d'effectuer des opérations ultérieures, de maintenance et d'extension. Les logiciels et les algorithmes sont tous développés indépendamment par nos soins. Ils sont hautement ciblés et permettent une détection sélective de zones spécifiques. Ils sont très flexibles et fonctionnent de manière stable avec une grande fiabilité, ce qui les rend adaptés aux scénarios de production à grande échelle dans les usines.