Système de détection de défauts de pièces en céramique automobile

Les exigences de base pour les capteurs automobiles sont qu’ils doivent être capables de résister aux environnements difficiles propres aux automobiles pendant de longues périodes. et une large plage de sortie. L'équipement d'inspection visuelle de LanceIndustrial pour les pièces en céramique, également connu sous le nom de machine de criblage de pièces en céramique, utilise principalement la détection optique pour détecter les défauts de différentes tailles et apparences, obtenant ainsi une efficacité nettement supérieure à celle des méthodes manuelles. Notre système de détection de défauts de pièces en céramique automobile peut être appliqué à l’inspection de l’apparence des pièces en céramique par vision industrielle, au criblage automatique des roulements en céramique et à la détection d’autres défauts d’apparence de produits.

Détails de production

Le système de détection des défauts des pièces en céramique automobile doit être clairement visible sur l'image à inspecter. Efficacité de l'inspection : Pas moins de 200 pièces par minute (en fonction de la vitesse d'alimentation du produit).

Assiette en verre Turntalbe

‌Étape d'analyse des données

Plan de travail

Étape de capture d'image

Étape d'alimentation

Plaque vibrante

Cas de test

Ce qui suit est l'une des solutions pour inspecter les défauts d'apparence des composants en céramique à l'aide du système de détection des défauts des pièces en céramique automobile. Si vous êtes intéressé par nos équipements et machines, n'hésitez pas à nous contacter !

1. Exemples de photos :

2.Test du contenu :

3. Exemples d'images de test :

Autre application :

Le système de détection de défauts de pièces en céramique automobile est développé et produit par LANCE INDUSTRIAL. Il est spécifiquement conçu pour la détection de pièces en céramique de zircone dans l'industrie automobile, répondant précisément aux exigences de détection de défauts lors du processus de production de pièces en céramique. Il s'agit d'un équipement de base qui remplace la détection manuelle et améliore l'efficacité de la détection.

Il est principalement appliqué dans l’industrie de fabrication de pièces en céramique pour automobiles. Le noyau est destiné à la détection de matériaux céramiques de zircone dans les pièces automobiles, couvrant divers composants céramiques tels que les moteurs automobiles, les capteurs, les plaquettes de frein, les amortisseurs, etc. Il peut répondre aux exigences de détection de qualité pour que les capteurs automobiles résistent longtemps aux environnements difficiles.

L'équipement a un large éventail de scénarios d'application, y compris l'inspection complète en ligne des pièces en céramique automobiles, le contrôle de la qualité en usine, l'inspection des matériaux entrants, etc. Il peut spécifiquement réaliser une inspection de l'apparence des pièces en céramique par vision industrielle, un criblage automatique des roulements en céramique et une détection des défauts d'apparence de divers composants en céramique.

L'efficacité de détection n'est pas inférieure à 200 pièces par minute. Il peut être ajusté de manière flexible en fonction de la vitesse de chargement des produits. Le maximum peut atteindre 1200 pièces par minute. Il peut détecter avec précision divers défauts des pièces en céramique, tels que la porcelaine manquante, la porcelaine cassée, la saleté, l'excentricité, les bavures, les anneaux manquants, etc. Il convient aux scénarios de production à grande échelle et s'intègre parfaitement à la chaîne de production de pièces en céramique, réalisant le chargement automatique, la détection automatique et le tri automatique des produits défectueux, aidant les entreprises à résoudre les problèmes de détection difficile de l'usure et des rayures dans la production de pièces en céramique, et améliorant l'efficacité de la détection et le taux de qualification des produits.