Machine d'inspection visuelle automatique CCD standard

LANCE INDUSTRIAl est un fabricant et fournisseur professionnel de machines d'inspection visuelle automatique CCD en Chine. La machine d'inspection visuelle automatique CCD standard combine une technologie de vision industrielle avancée avec une automatisation mécanique puissante pour détecter différentes tailles, défauts de surface et intégrité des matériaux dans différentes industries. En remplaçant l'inspection manuelle par une analyse basée sur l'IA, ce système garantit une précision constante tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt de production. Nous comblons le fossé entre la conception et l’exécution, en garantissant que la technologie avancée est parfaitement intégrée à votre flux de travail.

Paramètre du produit

Caractéristique du produit et application

Applications :‌

La machine d'inspection visuelle automatique CCD standard, s'appuyant sur des technologies matures de vision industrielle et d'automatisation, fournit une solution de contrôle qualité de processus complet stable et fiable pour la fabrication de composants de précision, couvrant des scénarios de détection à forte demande dans diverses industries. Dans le secteur de la fabrication électronique, il peut effectuer des inspections des rayures, des désalignements et des écarts de taille sur de petits composants tels que les connecteurs et les boutons de téléphones portables, garantissant ainsi la précision de l'assemblage des produits 3C ; dans la section des composants automobiles, il peut vérifier avec précision les filetages des vis, la déformation des joints en caoutchouc et les défauts d'étanchéité des composants, répondant ainsi aux normes de fiabilité strictes de l'industrie automobile ; dans la production de dispositifs médicaux, il peut réaliser une vérification de la précision de la taille des instruments chirurgicaux et une détection de l'intégrité des emballages stériles, en respectant les exigences de conformité de l'industrie médicale ; dans le secteur des biens de consommation, il peut identifier efficacement les défauts de surface et les défauts d'assemblage de produits tels que les coques en plastique des appareils électroménagers et les fixations métalliques ; dans le domaine des composants industriels généraux, il peut effectuer le tri de matériaux mixtes et le dépistage des défauts d'apparence des roulements, des engrenages et des joints, remplaçant ainsi le travail manuel pour obtenir un contrôle qualité à grande échelle et hautement cohérent.

Détails de production

La machine d'inspection visuelle automatique CCD standard peut atteindre une précision de détection de base de 1 μm (0,001 mm) et, dans des scénarios clés, elle peut être configurée à 0,003 mm. La vitesse de détection varie de 200 à 1200 pièces par minute. Il peut être ajusté de manière flexible en fonction de la taille et de la complexité du produit, en équilibrant efficacité et précision. L'ensemble de la machine adopte des méthodes de chargement diversifiées telles que des disques vibrants, des bandes transporteuses ou des bras mécaniques, adaptées à différentes formes et pièces fragiles. Les pièces à usiner sont transportées en douceur à travers des plateaux tournants en verre ou des bandes transporteuses linéaires, combinées à des structures anti-vibrations et à des lumières LED en forme d'anneau, garantissant des images claires lors d'un fonctionnement à grande vitesse.

Équipé d'une caméra industrielle de 5 millions de pixels et d'algorithmes visuels auto-développés, il peut identifier avec précision les défauts tels que les écarts de taille, les confusions, les déformations, les bavures, les points noirs, les rayures, etc. Grâce au contrôle logique PLC des actionneurs pneumatiques, il peut éliminer avec précision les produits défectueux et envoyer en douceur les produits qualifiés au processus suivant. L'équipement utilise une alimentation universelle de 220 V CA, d'une taille standard de 800 mm × 600 mm × 1 200 mm, et pèse environ 150 kg. Il peut être personnalisé en fonction de l'espace sur site pour répondre aux exigences de déploiement de différents environnements de production. Avec des performances stables et une rentabilité élevée, il aide les entreprises à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer le rendement de production.

Assiette en verre Turntalbe

‌Étape d'analyse des données

Plan de travail

Étape de capture d'image

Étape d'alimentation

Plaque vibrante

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