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Machine de tri optique de pièces d'estampage
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Machine de tri optique de pièces d'estampage

Chaque pièce d'équipement est composée d'innombrables pièces, et atteindre une perfection à 100 % est primordial pour garantir la qualité du produit. Pour les fabricants d'équipements, garantir une haute qualité à chaque niveau de composant, même une petite pièce emboutie, est crucial. NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO., LIMITED, spécialisée dans la conception, la recherche et le développement et la production de machines d'inspection visuelle et de tri depuis de nombreuses années, a développé une machine de tri optique de pièces d'estampage, qui contribue à améliorer la qualité des pièces estampées.

NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO.,LIMITED intègre la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'inspection d'apparence de pièces d'emboutissage de métaux de précision. Notre machine de tri optique de pièces d'emboutissage combine la vitesse et la répétabilité du traitement informatique avec les capacités élevées d'intelligence et d'abstraction de la vision humaine. La machine utilise un traitement numérique pour évaluer les dimensions, les formes, les couleurs et d'autres caractéristiques en fonction de la distribution des pixels, de la luminosité, de la couleur et d'autres informations, sélectionnant ainsi des pièces d'estampage de haute qualité.


Paramètre du produit

Paramètre

Spécification

Précision des inspections

Jusqu'à 1 μm (0,001 mm) (configurable à 0,003 mm pour les applications critiques)

Vitesse d'inspection

200 à 1 200 pièces par minute (réglable en fonction de la taille/complexité du produit)

Taux de précision

99,99 % (réduction des faux positifs/négatifs grâce aux algorithmes d'apprentissage de l'IA)

Types de défauts détectés

Écarts de longueur/hauteur/diamètre, mélanges de matériaux, déformations, bavures, points noirs, rayures

Mécanisme d'alimentation

Bol vibrant, tapis roulant ou bras robotisé (personnalisable)

Alimentation

220 V CA, 50/60 Hz (compatible avec les normes mondiales)

Dimensions

(L × L × H)

800 mm × 600 mm × 1 200 mm (standard ; personnalisable en fonction des contraintes d'espace)

Poids

~150kg (varie selon la configuration)


Cas de test

Vous trouverez ci-dessous un exemple concret de la machine de tri optique de pièces d'estampage concernant une pièce estampée spécifique. En attendant, elle peut inspecter diverses formes d'emboutissages métalliques. N'hésitez pas à en savoir plus !

1.exemple d'image

Stamping Parts Optical Sorting Machine

2. Détails de la machine

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Assiette en verre Turntalbe

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Étape d'analyse des données

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Plan de travail

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Étape de capture d'image

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Étape d'alimentation

Stamping Parts Optical Sorting Machine

Plaque vibrante

3. contenu de l'inspection


Stamping Parts Optical Sorting Machine

ORIGINAL

Stamping Parts Optical Sorting Machine

D'ACCORD

Stamping Parts Optical Sorting Machine

FRAISES NG

Stamping Parts Optical Sorting Machine

FRAISES NG

Stamping Parts Optical Sorting Machine

D'ACCORD


Exigences d'installation pour le système d'inspection de l'apparence des pièces d'emboutissage en métal :

1.Espace d'inspection : Un espace suffisant est requis pour installer la machine de tri optique de pièces d'estampage sur la ligne de production.

2. Température ambiante : 0-50 degrés Celsius ;

3. Humidité de l'air : inférieure à 90 % d'humidité relative ;

4. Interférence électronique : fournissez un emplacement avec une interférence électronique minimale.

5. Alimentation : AC 220 V, 50 Hz, consommation électrique < 1 KVA.


Questions et réponses

Q : Quels produits cet équipement détecte-t-il principalement et quels défauts peut-il identifier ?

R : La machine de tri optique de pièces d’emboutissage est principalement utilisée pour l’inspection de l’apparence et le tri des pièces d’emboutissage en métal. Il peut être adapté à différentes formes de pièces d'emboutissage en métal et constitue un équipement dédié développé par Bluezhe Industry pour améliorer la qualité des pièces d'emboutissage. Son noyau peut identifier divers défauts courants tels que les écarts de longueur, de largeur, de hauteur et de diamètre, les confusions, les déformations, les bavures, les points noirs, les rayures, etc. Basé sur la technologie de traitement numérique, il détermine la taille, la forme et d'autres caractéristiques du produit en utilisant des informations telles que la distribution des pixels, la luminosité et la couleur, et filtre avec précision les pièces d'estampage de haute qualité, résolvant complètement les problèmes de faible efficacité et de détections manquées ou de fausses détections lors de l'inspection manuelle.


Q : Quelles sont la précision et la vitesse de détection ? Quels sont les principaux avantages des paramètres ?

R : La précision de détection de l’équipement peut atteindre jusqu’à 1 μm (0,001 mm). Pour les pièces clés sous pression, il peut être configuré à 0,003 mm. Le taux de précision de détection est de 99,99 %, ce qui peut réduire efficacement les fausses détections et les détections manquées. La vitesse de détection peut être ajustée entre 200 et 1 200 pièces par minute, et la vitesse spécifique sera ajustée de manière flexible en fonction de la taille et de la complexité du produit. L'équipement est alimenté en 220V AC, 50/60Hz, compatible avec les normes mondiales. La taille standard est de 800 mm × 600 mm × 1 200 mm et peut être personnalisée en fonction des limites du site. Le poids est d'environ 150 kg et la configuration peut varier, adaptée à différentes configurations d'atelier.


Q : Quelles sont les exigences d'installation ? La méthode d'alimentation peut-elle être personnalisée ?

R : L'installation de l'équipement doit répondre aux exigences suivantes : la chaîne de production doit disposer d'un espace d'installation suffisant, la température ambiante doit être contrôlée entre 0 et 50 degrés Celsius, l'humidité de l'air doit être inférieure à 90 % HR, l'emplacement d'installation doit minimiser les interférences électroniques autant que possible et l'alimentation doit utiliser 220 V CA, 50 Hz, avec une consommation électrique inférieure à 1 KVA. La méthode d'alimentation est personnalisable. Selon les exigences de la ligne de production du client, des options telles que des disques vibrants, des bandes transporteuses ou des bras mécaniques peuvent être sélectionnées. En tant qu'usine puissante, Blue Strategy Industry peut fournir des ajustements de compatibilité pour garantir l'intégration transparente des équipements dans le processus de production existant.

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