Machine d'inspection visuelle automatique de pièces d'estampage CCD

NINGBO LANCE INDUSTRIAL CO.,LIMITED effectue divers calculs sur ces signaux pour extraire les caractéristiques de la cible, telles que la surface, la quantité, la position et la longueur. La machine d'inspection visuelle automatique CCD de pièces d'estampage utilise une caméra industrielle pour convertir la cible à inspecter en signal d'image. Basé sur la répartition des pixels et des informations telles que la luminosité et la couleur, il est converti en signal numérique.

Paramètre du produit

La machine d'inspection visuelle automatique CCD de pièces d'estampage fournie par notre société exige que tous les éléments soient clairement visibles sous la qualité de l'image avant l'inspection. Efficacité de l'inspection : pas moins de 60 pièces par minute (en fonction de la vitesse d'alimentation du produit).

dossier d'inspection

1.exemple d'image

2. Contenu de l'inspection :

3. Exemples d'images d'inspection :

D'ACCORD

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Si vous fabriquez également des pièces métalliques embouties et souhaitez améliorer l'efficacité de la production, trier les produits défectueux et réduire les coûts de production, n'hésitez pas à nous contacter.

Laissez la machine d'inspection visuelle automatique Stamping Parts CCD remplacer les yeux humains et vous aider à inspecter les produits défectueux sur la ligne de production, en sélectionnant ceux qui présentent des défauts, des défauts, des rayures et d'autres défauts. Nous pouvons vous fournir des solutions et concevoir des machines d'estampage adaptées à vos besoins.

Avantages du produit

La machine d'inspection visuelle automatique Stamping Parts CCD a une précision de détection maximale allant jusqu'à 1 μm. Les pièces clés peuvent être configurées à 0,003 mm. Le taux de précision de détection est de 99,99 %, réduisant efficacement les fausses détections et les omissions. La vitesse de détection peut être réglée entre 200 et 1200 pièces par minute. L'efficacité de détection régulière n'est pas inférieure à 60 pièces par minute. Il peut être ajusté de manière flexible en fonction de la taille et de la complexité du produit et convient aux différents besoins de production par lots.

La gamme d'applications est large. Il peut détecter des pièces d'emboutissage en caoutchouc, métal, plastique, verre et matériaux composites. Il peut identifier avec précision divers défauts tels que les écarts de longueur, de largeur, de hauteur et de diamètre, les mélanges, les déformations, les bavures, les points noirs, les rayures, etc. Il peut également détecter des défauts spéciaux tels que plusieurs plans de fraisage, des plans de fraisage manquants, des trous de fraisage manquants et des taraudages manquants. La méthode de chargement prend en charge les disques vibrants personnalisés, les bandes transporteuses et les bras mécaniques. L'alimentation est compatible avec les normes mondiales 220 V AC et 50/60 Hz. La taille standard est de 800 mm × 600 mm × 1 200 mm. Il peut être personnalisé en fonction des limitations du site. Le poids est d'environ 150 kg. Il fonctionne de manière stable et est facile à entretenir.

Scénario d'application

La machine d’inspection visuelle automatique CCD de pièces d’estampage est principalement utilisée dans l’industrie manufacturière de pièces estampées. Sa fonction principale est de s'adapter au processus automatique d'inspection de qualité de divers types de pièces embouties en métal, caoutchouc, plastique, etc. Il est largement utilisé dans des scénarios tels que l'inspection complète en ligne de la ligne de production de pièces estampées, le contrôle de la qualité à la sortie de l'usine, l'inspection des matériaux entrants, etc. Il peut être adapté à divers produits, notamment l'acier inoxydable, les pièces estampées en aluminium et les pièces estampées en plastique, et est particulièrement adapté aux entreprises de fabrication de pièces d'estampage qui doivent améliorer l'efficacité de la production, trier les produits défectueux et réduire les coûts de production. L'équipement peut s'intégrer de manière transparente dans la chaîne de production existante, réalisant une automatisation complète du chargement, de l'inspection et du tri, remplaçant l'inspection manuelle, résolvant les problèmes de faible efficacité humaine et de qualité incohérente et aidant les entreprises à atteindre un contrôle qualité standardisé.

Questions et réponses

Question : Quels défauts spécifiques peuvent être détectés pour les pièces embouties et quelle méthode de détection est utilisée ?

Réponse : La machine d'inspection visuelle automatique CCD des pièces de tampon peut détecter des défauts courants tels que des écarts de longueur, de largeur, de hauteur et de diamètre, une confusion, une déformation, etc. Elle peut également détecter des défauts spéciaux tels que plusieurs plans de fraisage, des plans de fraisage manquants, des trous de fraisage manquants et des taraudages manquants, le tout en utilisant des méthodes normales de détection de lumière. Avant l'inspection, il est nécessaire de s'assurer que l'image de la pièce inspectée est claire et visible pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats de l'inspection et pour éliminer efficacement divers produits défectueux.

Question : La méthode de chargement et la taille peuvent-elles être personnalisées ?

Réponse : Oui, ils peuvent être personnalisés. La méthode de chargement offre trois options : disque vibrant, tapis roulant et bras mécanique. Il peut être adapté aux exigences de la ligne de production du client. La taille standard de l'équipement est de 800 mm × 600 mm × 1 200 mm, pour un poids d'environ 150 kg. La taille et la configuration peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des restrictions du site de l'atelier pour répondre aux besoins de production réels du client.

Question : La précision et la vitesse de détection peuvent-elles être ajustées ?

Réponse : La précision de détection de la machine d’inspection visuelle automatique CCD de pièces d’estampage peut atteindre jusqu’à 1 μm. Pour les composants clés, il peut être configuré à 0,003 mm. La vitesse de détection peut être réglée entre 200 et 1200 pièces par minute. L'efficacité de détection régulière n'est pas inférieure à 60 pièces par minute. Des ajustements spécifiques peuvent être effectués de manière flexible en fonction de la taille, de la complexité et de la vitesse de chargement du produit, en tenant compte à la fois de la précision et de l'efficacité.